1、焊接实例以节省煤气的方法，蒸发段管束，水冷壁以及低温过热的材料为20号刚才，高温过热管为12Cr1MoV。

    2、焊接前的准备工作，管到做到30°的坡口，管端内外应为15mm范围内打磨出金色的颜色，管道的对口间隙为1~3mm。实际的对口间隙过大时应在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时的避风设施时要严格的按照焊接的工作的风速，风速超过一定的范围就容易造成气孔。

    3、操作时使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机的本身就装有高频的引弧焊装置，采用高频的引弧焊，熄弧焊与焊条电弧不同，如果熄弧过快，就容易产生弧坑裂纹，操作时应该将熔池引向边缘或者母材厚处，逐渐的缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。

    对于壁厚3~4mm的20号钢管材，填充的材料可以用TIGJ50（对12Cr1MoV，可用08CrMoV），钨极棒直径应该为2mm，使用焊接电流75~100A，电弧电压12~14V，保护气体流量8~10L/min，电源种类为直流正接。